Lötrondell zur Fertigung von Verdampfern:
Unser Auftrag bestand darin, ein neues Lötrondell zur teilautomatisierten Komplettierung und Prüfung von Verdampfern in der Komponentenfertigung bei Stiebel Eltron zu liefern. Auf dieser Fertigungslinie werden jährlich ca. 50.000 Stück Verdampfer pro Jahr im Dreischichtbetrieb komplettiert.
Es werden Verdampfer verschiedener Bautypen auf der Anlage produziert. Die Typen haben einen vergleichbaren Grundaufbau, jedoch unterschiedliche Leistungsgrade und unterscheiden sich in der jeweiligen Baugröße (variierende Anzahl Lamellen, Haarnadeln und Rohrreihen). Die Verdampfertypen unterscheiden sich je nach Kältemittel anhand der Baugröße des Verdampfers, der Verschaltung der 180° Rohrbögen sowie der Anbauteile. Die Komplettierung der Verdampfer erfolgt in einer teilautomatisierten Fertigungslinie. Die einzelnen Anlagenteile (Stationen) werden mit einem geschlossenen Förderbandsystem mit einstellbaren Werkstückträgern (WT) verkettet. Weiterhin ist ein automatisierter Lötprozess für die Fertigung der Verdampfer erforderlich. Die 180° Rohrbögen der Verdampfer werden mit vier Robotern mit jeweils induktivem Induktionslötprozess verlötet. Das Sammelrohr mit Verteilerbaugruppe wird jeweils in einem manuellen Flammlötprozess verlötet. Die Dichtigkeit sowie Druckbeständigkeit der Verdampfer werden in einer Inline-Druckprüfungs-Kammer geprüft.
Zum Auftragsumfang der ELITEC GmbH gehörte die Lieferung des Fördersystems mit den 13 Wagenträgern, der Schaltschrankbau, die Installation der gesamten Elektrotechnik sowie die SPS-Programmierung. die Inbetriebnahme der Fertigungslinie und auch die Anbindung der Produktionslinie an das SAP-System.
